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定子绕组的故障是潜水电泵最常见的故障之一

发布时间:2020-8-14 10:02:49      点击次数:133

1.绕组对地故障

(1)绕组接地的主要原因。潜水电泵在水下运行时,干式或充油式电动机定子绕组受潮,绕组绝缘会失去绝缘作用;潜水电泵长期低电压运行,长期过载,绝缘老化;运行中因轴承损坏,造成定转子相擦或制造过程中绝缘碰擦受损伤;以及雷击造成绕组绝缘损坏等,都可能造成各种结构潜水电泵定子绕组的接地故障。

(2)接地故障的检查。对低压潜水电泵用500V绝缘电阻表测量定子绕组(或电缆芯线)对机壳的绝缘电阻,其值接近于零,表示绕组接地;农村中如无绝缘电阻表时,可用万用表电阻档测量定子绕组引出线(或电缆芯线)对机壳(或电缆接地芯线)的电阻,其值较小,表示绕组接地;也可用校验白炽灯进行检验,将检验灯的一端接定子绕组引出线,另一端接机壳,通220V电压后,如灯泡亮表示定子绕组接地。这时,可检查定子绕组端部绝缘和接近槽口部分的槽绝缘有无破裂或发焦,如绝缘破裂发焦,就可能是绕组的接地点。

2.绕组短路故障

(1)绕组短路的主要原因。干式和充油式潜水电泵定子绕组的短路故障主要包括匝间短路、相间短路、线圈间短路和极相组处短路等几种;充水式潜水电泵定子线圈直接浸在水中,因此,其定子绕组的短路故障只有对地短路一种,也即充水式潜水电泵的绕组短路故障就是绕组对地短路故障。绕组短路故障产生的主要原因有:潜水电泵使用环境恶劣,干式或充油式电动机定子绕组受潮,在使用中产生的过电压作用下,绕组绝缘局部击穿;农村使用的潜水电泵,电压过低、电流长期过大,造成过热、绝缘老化,局部发生击穿、潜水电泵制造过程中绕组绝缘未垫好及下线过程或定子搬运过程中绝缘局部损坏;潜水电泵使用中遭雷击,造成绝缘击穿损坏。

(2)绕组短路的检查。干式和充油式潜水电泵定子绕组发生短路时,由于短路电流大、短路处过热,绝缘容易老化、发焦、变脆,因此,可用肉眼检查定子我组绝缘烧焦处,并用嗅觉检查有焦味处,一般往往就是绕组短路处。有条件时,可用简单的仪表进行检查:在定子绕组出线端串接三只电流表,然后通入低电压,如果三相电流表读数相差较大(正常情况,三相电流表读数相差不超过10%,如果相差超过10%,表明情况异常),则电流读数大的一相极可能就是短路相。因某相绕组短路相当于部分线圈并联,该相绕组电阻减小,电流就会变大。如用电桥检查,比用电流表检查方便。只要用电桥测量潜水电泵各相绕组的电阻,如三相电阻值相差在5%以上,则电阻较小的一相绕组极可能就是发生短路的一相。如有短路侦察器,可直接测出绕组短路的部位:先将短路侦察器与一只电流表串联后接入电源,然后将短路侦察器放入定子内圆表面定子槽口上,逐槽进行检查。如果检查至某槽处电流表读数突然增大,则表明该槽内的线圈发生短路。

3.绕组断路故障

干式和充油式潜水电泵定子绕组的断路故障主要有匝间断路、一相断路、并联导线中一根断路或并联支路一路断路等几种。造成的主要原因是匝间短路未及时发现,局部过热烧断;绕组连接处焊接不良,局部过热脱焊;制造过程中存在隐患,使用中不当(如扯拉、碰撞等)造成断路。

干式和充油式潜水电泵定子绕组断路故障可用仪表进行检查。由于潜水电泵定子绕组制造过程中,星形连接的中性点或三角形接法与电缆的连接点均包扎密封起来,检查时必须将连接点的密封包扎拆开。对三角形接法的定子绕组,可用万用表电阻档或绝缘电阻表或检验灯逐相进行检查,对星形接法的绕组,可通过中性点逐相进行检查。如用万用表电阻档或绝缘电阻表测得的绕组电阻值为无穷大,则表示该相绕组断路,如用检验灯检查时灯不亮,同样表示该相绕组断路。

对用多根导线并绕或多路并联的潜水电泵定子绕组,可采用电桥或电流表来检查并联导线断路或并联支路断路。用电桥测量三相绕组的电阻,如三相绕组的电阻值相差超过10%,则电阻大的一相绕组一般为断路相。用电流表检查时,对星形接法的定子绕组,应在每相绕组中接入电流表,三相绕组并联,加上低电压,如三相电流值相差超过10%,则电流小的一相绕组一般为断路相;对三角形接法的绕组应逐相通入低电压,在同样的电压下,如三相电流值相差超过10%,则电流小的一相统组一般为断路相。

除用仪表检查外,对绕组端部的导线断开现象,可用目测检查,找出端部导线断裂处。充水式潜水电泵定子绕组直接浸水,绕组的断路故障一般均转变成绕组对地故障。

文章摘自《电机微博》


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